激光共聚焦显微镜在LCD行业的应用

LCD（Liquid Crystal Display）液晶显示是一种被动的显示，他不能发光，只能使用周围环境的光。液晶显示所用的液晶材料是一种兼有液态和固态双重性质的有机物，他的棒状结构在液晶盒内一般平行排列，但是在电场的作用下能改变其排列方向。

液晶器件的结构

（上图所示，反射式TN型液晶显示器结构图）

如上图所示，LCD的结构主要是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，盒内充有液晶，四周用环氧树脂密封，液晶盒的外侧贴有偏光片。液晶盒上下玻璃片之间的间隔一般为几个微米（约为头发丝直径的十分之一，其中显示图形部分对应的是镀有氧化铟锡导电薄膜（显示电极），主要是将外部的电信号加到液晶上。

在液晶显示盒中玻璃内测显示区域以一定角度用真空蒸镀氧化硅薄膜或者高分子有机物并经过摩擦处理可以覆盖一层定向层，通过定向层可以将液晶分子按特定的方向排列。

在TN型液晶显示器中充有正性向列型液晶，液晶分子的定向就是是长棒型的液晶分子平行于玻璃表面沿一个固定方向排列，分子长轴的方向沿着定向处理的方向。上下玻璃表面的定向方向是相互垂直的，这样垂直于玻璃表面的方向，盒内液晶分子的取向逐渐扭曲，从上玻璃片到下玻璃片扭曲了90°

LCD的照明方式

一般性LCD有三种显示方式：反射型、全透型和半透型。反射型LCD的底偏光片后面加了一块反射板一般在光线良好的环境中使用，全透型LCD的底偏光片是全透偏光片，他需要连续使用背光源，一般在光线差的环境中使用，半透型LCD处于两者之间，底偏光片能部分反光，一般也带背光源，光线好的时候可关掉背光源，光线差的时候可以点亮背光源。

LCD的采光技术

由于LCD器件是被动型显示器件，它本身并不会发光，是靠调制外界光实现显示的，外界光是液晶显示器进行显示的前提条件。因此。在液晶显示中巧妙地解决采光，不仅可以保证和提高液晶显示地质量，而且，一般液晶显示地采光技术分为自然采光技术和外光源设置技术，而外光源设置上有背光源、前光源、和投影光源三种、        

LCD的制作流程

前段：来料玻璃-清洗-涂感光胶-前烘-曝光-显影-显影检查-后烘-酸刻-图形检查

中段：前清洗-印刷-主固化-预固化-摩擦-清洗-印框-预烘-点胶-喷粉-贴合-热压

后段：切割-段粒-插条-灌晶-加压封口-清洗-电测-分色-二次清洗-贴片-COG-TAB-模组

如上所示，LCD的制作分为前段、中段和后段，其制造过程还包括镀膜、刻蚀、显影面板组合、灌晶封口和安装驱动芯片等多道工序，复杂的工序导致各种显示失效和缺陷的出现。常见的LCD缺陷包括屏幕点缺陷（亮点、暗点）、线缺陷（亮线、暗线）和MURA缺陷等。如何在生产过程种有效地检测到这些缺陷呢 ？3D激光共聚焦显微镜是一个很好地选择，由于激光共聚焦显微镜采用的是类似于连续断层扫描的方式，不需要接触样品的表面，就可以获得样品表面的三维轮廓图像，同时由于激光共聚焦显微镜的扫描速度非常快，因此成为LCD产品质量把控的一个有力助手。

激光共聚焦显微镜（NS3500，Nanoscope Systems, 韩国纳兹克）在三星、LG 、友达等LCD屏幕方面有着广泛的应用。

应用案例

案例一. BLU

案例二. LCD Column spacer

案例三. Light Guide Panel

案例四. Touch Panel Dot Spacer